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加工中心UG数控编程工件分析和工艺规划:采用粗加工-半精加工-精加工-清根加工的流程。该模具采用先粗加工,再热处理,然后精加工的加工方案。主要原因是模具立体分模,如果热处理后进行粗加工,由于切削蕞大,模具工作表面可能出现由于硬度而不能满足设计要求的情况。在粗加工毛坯之前应该也对毛坯上表面和检验角进行加工。为了较少空刀,半精加工中,采用了粗加工生成的IPW小平面作为半精加工的毛坯。
广数928+980+凯恩帝+华兴+新代+锐普德系统多数控车床电脑车铣一体编程+XZ两轴编程、XZCY四轴车铣复合编程。实操上机学习、车平头,车倒角,车正反圆角,车外圆,外圆内孔切槽,延时切槽,循环切槽,循环下料,循环平头,循环外圆,循环镗孔/循环镗夹头,循环钻头打孔,循环攻丝,算锥度,G71/G70/G73复合型循环切削,车头,车葫芦,车连续三节葫芦,车球头,车公制内外螺纹,车英制内外螺纹,车美制统一内外螺纹,车NPT锥管内外螺纹,车多头内外螺纹。操作面板的介绍,识图,磨各种,磨钻头,装刀,对刀,补刀,认识游标卡尺和千分尺,排工艺,编程刀路正确模拟,程序如何跳段,时间清零,工件数清零,产品报价等等。
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数控编程中如何避免和解决外形修改,对于后期工作的影响尤为重要。1.外形曲线修改后如何解决再生失败问题;2.对特征进行抑制和取消抑制操作的技巧。
CNC数控编程培训在加工圆角面时,必须注意大小的选择,假设所需加工的圆角面半径为20,则选择的直径必须等于20或小于20,也就是说,所选的半径必须小于所需加工圆角面的半径,否则,此面将无法加工。
UG数控编程创建加工坐标系:加工坐标系和参考坐标系在UG数控加工应用中,除使用工作坐标系WSC外,还使用两个加工舟的坐标系MCS;和参考坐标系(RCS).加工坐标系玷所有后续路径备半桫点的基准位置。在路径中所有坐标点的坐标值均与加工坐标系关联,如果移动加工坐标系.确立了后续刀路径输出坐标点的基准位。
UG数控编程培训:材料辨认,工件产品编程思路分析,产品程序设计方法,根据来样图纸设计程序,数控车床G代码M代码的应用,吃到量的合理计算并应用防止爆刀,数控车床的维护与保养,产品零件加工工艺及要求,各种车床的应用与管理,的正确安装方法,各种数控车床的系统和应用,机械识图,材料的软硬与程序的设计,数控车床安全操作规程500多套数控产品件。产品设计研发,西门子系统,广州数控系统,凯恩帝系统,法兰克系统等。
CNC数控编程 UG编程用数控加工中心加工孔时,必须注意孔的加工步骤,一般是先加工中心孔,以方便钻头定位。如果钻削的孔比较大,可利用较小的钻进行钻削,再利用大钻进行钻削如果有沉孔,必须在钻削后进行加工。重点:1.利用中心钻钻削定位孔。2.利用标准钻进行钻削加工。3.利用沉孔钻进行沉孔加工。
加工中心数控编程培训技巧:数控编程中曲面外形变更技巧
在曲面造型设计中,产品外观形状经常需要根据结构、模具的设计要求进行适当的调整,从而通过外形、结构和模具达到优化设计的目的。如果对产品的主体外形进行修改,其外形将会发生很大的变化,并且可能出现外形曲线不小心被掉、曲线的某一个点丢失了参照、曲面再生失败等现象。
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