塑料罐一次成型的整体加工过程
首先把聚乙烯(PE)颗粒用墨粉机磨成粉料,并且粉料必须要细,里面不允许掺杂任何杂质,这样可以保证要制作的塑料储罐没有气泡和砂孔。然后把粉料放到模具里面,模具是提前做好的的,然后人孔和进出料口法兰模具上面,将模具放到大型摇摆机上,对模具进行完全密封,然后操作机器程序对模具外部进行加热。完全保证制作出来的塑料储罐壁厚均匀,误差在2左右。接下来经过3个小时的运作加热,就可以将模具行冷却一下,然后将成型的塑料储罐脱模出来,注意冷却的时间不宜太长否则将很难讲储罐脱模出来。
计量罐和传统的中空塑料水箱制品生产加工工艺相比,滚塑成型的PE水箱无论在在生产设备投资成本及生产制造周期,又或者是工艺加工灵活性方面,滚塑成型都占据了非常大的优势。因此,滚塑成型的塑料水箱成为小批量生产不同规格全封闭或半封闭的空心无缝容器的佳选择方案。
PE计量罐是将PE聚乙烯级原料粉料装入滚塑模具中,使PE粉料在滚塑模具中围绕两个相互水平90度的轴,同时加热进行旋转运动。由于在PE水箱的生产旋转过程时,PE粉料不断进行翻滚运动,相互之间产生摩擦及其滚塑模具表面对PE粉料的拖拽,使PE粉料不断向模具外侧融入,一直旋转运动到重力能够使PE粉料所承载重力作用时,PE粉料才能越过PE粉料容器达到另一侧的模壁,PE粉料随滚塑模具做完全翻转度转动。
计量罐由于滚塑成型用模具不受外力作用,故模具简单、价格低廉、制造方便。另外,滚塑设备也具有较大的机动性,一台滚塑机,既可以安装一只大型模具,亦可安排多只小型棋具;它不仅可以模塑大小不同的制件,而且也可以同时成型大小及形状均较不相同的制品,只要滚塑制品采用的原料相同,制品厚度相当,均可同时滚塑成型,因此防腐储罐滚塑成型工艺较之其他成型方法有更大的机动性。